ZHONGYUE MOLD는 전 세계 원예 공급업체, 정원 센터, 보육 재배업체 및 가정 장식 브랜드를 위한 고효율 4 캐비티 플라스틱 원형 소형 화분 금형 제조를 전문으로 합니다. 단일 캐비티 또는 대형 산업용 화분 금형과 달리 당사의 4 캐비티 디자인은 다육 식물, 모종, 허브 및 판촉 경품에 사용되는 소구경 화분(60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 180mm)의 대량 생산을 목표로 합니다.
우리는 균형 잡힌 콜드 러너(또는 선택적 핫 러너 밸브 게이트), 효율적인 냉각 채널 및 자동 디게이팅 시스템을 통합하여 시간당 최대 출력을 위해 이러한 금형을 설계하여 12~18초의 낮은 사이클 시간을 달성합니다(재료 및 벽 두께에 따라 다름). 순수 PP/PS 화분, 대리석 효과 장식 화분 또는 생분해성 PLA/PBAT 화분이 필요한 경우 당사의 금형 설계는 일관된 벽 두께와 배수구 무결성을 유지하면서 다양한 재료 흐름을 수용합니다.
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목 |
사양/옵션 |
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금형명 |
4 캐비티 플라스틱 원형 소형 화분 금형(상부 직경 60mm~180mm) |
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캐비티 및 코어 스틸 |
캐비티: P20(표준), 업그레이드 718H(HRC 33–38). 코어: P20 / 718H. 배수 핀: SKD61(HRC 48-52) 또는 BeCu 냉각. |
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금형 유형 |
2판 금형; 4개의 캐비티(1×4 선형 또는 2×2 방사형 레이아웃). |
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몰드 베이스 |
LKM / DME 표준(예: 화분 크기에 따라 350×400mm~450×550mm). |
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충치 |
샷당 캐비티 4개(동일한 부품) |
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러너 시스템 |
콜드 러너(H형 밸런스) 표준; 옵션 4드롭 핫 러너(YUDO/SYNVENTIVE 밸브 게이트). |
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게이트 유형 |
내부 테두리 또는 베이스 홈에 있는 서브 게이트/핀포인트 게이트; 자동 소멸. |
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방출 |
이젝터 핀(표준); 얇은 벽용 스트리퍼 플레이트는 옵션입니다. |
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냉각 |
코어 주변의 나선형 배플 또는 직선 채널; 매니폴드로 분리된 회로. |
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환기 |
0.015–0.02mm 분할선 통풍구; 게이트 근처에 통풍구 삽입 옵션이 있습니다. |
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표면 마감 |
SPI B1 새틴(표준); SPI A1/A2 광택 또는 VDI 27-30 텍스처는 선택 사항입니다. |
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금형 수명 |
≥300,000장(P20); ≥500,000장(718H). |
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추천 소재 |
PP 공중합체(MFR 10–20), PS(MFR 8–15), PETG, PLA/PBAT(생분해성). |
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디자인 소프트웨어 |
UG NX, SolidWorks, AutoCAD, Moldflow(채우기 + 냉각 + 변형). |
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공차 제어 |
±0.1mm 일반; 벽 두께 ±0.08mm; 배수구 위치 ±0.15mm. |
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금형 재료 |
경도 |
금형 수명 |
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P20 |
HRC 28-33 |
>300,000발의 탄 |
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718 |
HRC 33-36 |
>500,000발의 탄 |
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H13 |
HRC >43 |
>800,000발의 탄 |
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2344 |
HRC >48 |
>800,000발의 탄 |
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S136 |
HRC 48-52 |
>1,000,000발의 탄 |
다음 플라스틱 화분 몰드 프로젝트를 더욱 밝게 만들어 보세요!
4개의 캐비티 소형 원형 화분 금형은 샷당 4개의 동일한 원형 화분을 생산하는 정밀 사출 금형입니다. 금형의 일반적 특징은 다음과 같습니다.
4업 레이아웃 - 최적의 압반 공간 활용을 위해 캐비티가 대칭(선형 1×4 또는 방사형 2×2)으로 배열되어 있습니다.
소구경 초점 — 상단 직경이 60mm~180mm이고 높이가 50mm~150mm인 화분용으로 특별히 설계되었습니다.
얇은 벽 기능 — 벽 두께는 1.2mm~2.0mm로 제어됩니다(강성을 희생하지 않고 재료 절약을 위해 최적화됨).
통합 배수 시스템 - 쉽게 탈형할 수 있도록 테이퍼형 핀이 있는 배수 구멍(Ø5~10mm)이 내장되어 있습니다.
스태킹 기능 - 베이스에 성형된 스태킹 비드/발이 있어 빈 화분을 수직으로 안정적으로 쌓을 수 있습니다.
이 구성은 대중 시장 원예 제품, 소매 체인 개인 상표 및 농업 묘목 트레이에 이상적입니다.
균형 잡힌 러너 시스템 및 흐름 분석
H형 또는 크로스형 레이아웃의 콜드 러너는 4개 캐비티 모두에 동일한 충전 압력과 부피를 보장합니다. 대리석 효과 PP/PS의 경우 색상 패턴을 방해하는 전단열을 방지하기 위해 런너 직경을 약간 확대하고 흐름 경로(SPI A2)를 연마합니다. 밸브 게이트가 있는 옵션 4드롭 핫 러너는 콜드 스프루를 제거하고 사이클 시간을 15~20% 단축합니다.
빠른 사이클 냉각 설계
각 캐비티에는 열을 고르게 추출하기 위해 코어 주위에 나선형으로 나선형 배플 또는 직선형 냉각 채널(Ø8~10mm)이 있습니다. 물 매니폴드는 캐비티 쌍별로 입구/출구를 분리하여 ΔT ≤ 3–4℃를 유지합니다. 이는 PP/PS의 신속한 결정화를 지원하고 변형을 최소화합니다.
자동 Degating 메커니즘
냄비의 내부 테두리 또는 베이스 홈에 위치한 서브 게이트 또는 핀포인트 게이트. 이젝터 핀은 배출 시 게이트를 깔끔하게 절단하므로 수동 트리밍이 필요하지 않습니다. 핫 러너 시스템의 경우 밸브 게이트가 정확하게 닫혀 스트링 현상을 방지합니다.
배수구 핀 쿨링 & 테이퍼
배수 핀은 테이퍼형(1°–2° 드래프트)이며 선택적으로 내부 수로(BeCu 또는 버블러 튜브)를 장착하여 두꺼운 부분을 빠르게 냉각시킵니다. 이는 고속 사이클링 중에 달라붙거나 핀이 파손되는 것을 방지합니다.
스태킹 발 형상 제어
성형된 스태킹 링 또는 피트는 엄격한 공차(±0.1mm)로 설계되어 균일한 스태킹 높이를 보장하고 흔들림을 방지합니다. 안정성을 검증하기 위해 20개 높이의 스택을 3D로 시뮬레이션합니다.
다양한 소재: PP, PS, PETG, PLA
표준 설계는 PP(MFR 10–20) 및 PS(MFR 8–15)를 지원합니다. 생분해성 PLA/PBAT 혼합물의 경우 더 높은 용융 점도와 열 분해에 대한 민감도를 수용할 수 있도록 냉각 속도와 배출 깊이를 조정합니다.
표면 마감 옵션
표준: SPI B1 새틴 마감으로 쉽게 분리할 수 있습니다. 선택 사항: 고급 장식 화분용 고광택 광택제(SPI A1/A2) 또는 스크래치 은폐용 가벼운 질감(VDI 27-30).
배출 시스템 신뢰성
베이스 리브와 스태킹 피트에 전략적으로 배치된 이젝터 핀. 변형을 방지하기 위해 벽이 매우 얇은 설계(<1.5mm)를 위한 옵션 스트리퍼 플레이트 배출.
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산업/사용 사례 |
금형 피쳐 적응 |
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가정 및 정원 소매 |
허브, 다육식물용 60mm~120mm 화분; 고광택 또는 질감 마감; 개인 상표 브랜딩. |
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농업 묘목 및 종묘장 |
80mm~150mm 화분; 비용 효율성을 위한 얇은 벽(1.2–1.5mm); 통합 배수구. |
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프로모션 및 이벤트 경품 |
60mm 미니 냄비; 빠른 주기(12~15초); 대리석 효과를 주는 PP/PS를 통한 밝은 색상. |
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생분해성 포장 |
PLA/PBAT 재료 호환성; 친환경 수지를 위한 냉각 및 환기 조정. |
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장식적인 실내 재배자 |
100mm~180mm 화분; 선택적 금속/진주 마스터배치; 고광택 광택제. |
흐름 및 냉각 DFM 검토 - 벽 두께(1.2~2.0mm), 게이트 위치, 러너 균형 및 냉각 채널 레이아웃을 분석합니다. 동시 캐비티 충전을 보장하기 위해 충전 패턴을 시뮬레이션합니다. 무료 DFM 보고서.
정밀 가공 — ±0.02mm 정확도로 캐비티/코어를 CNC 밀링합니다. 나선형 냉각 채널의 건드릴링. 지정된 SPI 마감으로 연마합니다.
조립 및 T1 시험 — 지정된 재료(PP/PS/PLA)를 사용하여 사내 기계에서 실행합니다. 사이클 시간, 벽 균일성, 배수구 품질 및 자동 디게이팅을 검증합니다. 평가판 비디오 + 샘플 + CMM 보고서를 제공합니다.
최적화 및 승인 — 필요한 경우 냉각 흐름 또는 배출 타이밍을 미세 조정합니다. 예비 이젝터 핀과 배수 핀을 사용하여 배송할 금형을 준비합니다.
판매 후 지원 - 1년 보증, 원격 기술 안내 및 즉시 사용 가능한 예비 부품.
다중 캐비티 효율성 전문 지식 - 시간당 출력을 극대화하기 위해 소형 부품에 대한 4캐비티 레이아웃의 균형을 맞춘 입증된 경험입니다.
빠른 사이클 엔지니어링 - 최적화된 냉각 및 배출 시스템은 기존 설계에 비해 사이클 시간을 10~25% 단축합니다.
재료 유연성 — 순수 PP/PS, 대리석 효과 수지 및 생분해성 PLA/PBAT 혼합물을 완벽하게 지원합니다.
품질 보증 — 엄격한 치수 검사와 시험 실행을 통해 4개의 캐비티 모두에서 일관된 포트 품질을 보장합니다.
글로벌 수출 경험 — 선도적인 원예 브랜드를 위해 유럽, 미주, 아시아 및 아프리카에 금형을 공급했습니다.
투명한 서비스 — 주간 진행 상황 업데이트, 상세한 DFM 보고서 및 즉각적인 판매 후 지원.
Q: 4캐비티 소형 냄비 금형의 일반적인 사이클 시간은 얼마나 됩니까?
A: PP의 벽 두께가 1.5mm인 100mm 포트의 경우 14~18초(주입, 냉각 및 배출 포함)를 예상합니다. 사이클 시간은 재료, 벽 두께 및 냉각 효율성에 따라 다릅니다.
질문: 대리석 무늬나 진주빛 화분용 주형을 만들 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 러너 직경을 조정하고 흐름 경로를 연마하며 전단열을 제어하여 색상 패턴을 보존합니다. 또한 마스터배치 렛다운 비율과 처리 온도에 대해서도 조언해 드립니다.
Q: PLA와 같은 생분해성 소재를 지원합니까?
답: 물론이죠. PLA는 더 낮은 용융 온도와 더 느린 냉각이 필요합니다. 취성 및 뒤틀림을 방지하기 위해 그에 따라 냉각 채널 레이아웃과 통풍구 깊이를 수정합니다.
Q: 4개의 충치가 모두 동일하게 채워지도록 어떻게 보장합니까?
A: 균형 잡힌 H형 또는 크로스형 러너 시스템을 사용하고 Moldflow 분석을 수행하여 동시 충전을 확인합니다. 게이트 크기와 러너 치수는 신중하게 계산됩니다.
Q: 견적을 위해 어떤 정보가 필요합니까?
A: 상단 직경, 높이, 벽 두께, 재료 유형(PP/PS/PLA), 원하는 사이클 시간 및 연간 볼륨을 지정하여 냄비의 2D 도면(PDF/DWG) + 3D 모델(STP/IGS)을 제공하십시오.
캐비티 4개 소형 원형 화분 금형 견적 요청
귀하의 생산 요구 사항과 함께 화분 도면이나 샘플을 보내주십시오. ZHONGYUE MOLD는 24~48시간 이내에 포괄적인 DFM 분석 및 경쟁력 있는 견적을 제공합니다.
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철학을 바탕으로:
Zhongyue Mold는 플라스틱 사출 에어컨 커버 금형 산업의 선두 기업입니다. 당사의 숙련된 엔지니어 및 설계자 팀은 플라스틱 에어컨 커버 금형 설계 및 제조 분야에서 수십 년의 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고품질, 고정밀 에어컨 커버 금형 생산을 전문으로 하는 포괄적인 서비스를 제공합니다. 우리는 또한 다양한 유형의 플라스틱 에어컨 커버 성형 라인을 맞춤화하는 데 수많은 고객을 지원했습니다.
우리는 또한 귀하의 생산 공정 관리에 대한 포괄적인 지원을 제공할 수 있습니다. 조달 부서에서는 고품질 원자재를 구매하고, 기술 부서에서는 적절한 플라스틱 제품을 선택합니다. 플라스틱 에어컨 커버 금형 수명 요구 사항 및 시장 포지셔닝의 매개변수에 따라 가장 적합한 플라스틱 에어컨 커버 매개변수, 구조 등을 선택합니다. 당사의 광범위한 생산 능력을 통해 경쟁력 있는 가격과 보장된 품질로 플라스틱 에어컨 커버를 신속하게 제공할 수 있습니다.
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