ZHONGYUE MOLD는 중국의 전문 사출 금형 제조업체로, 플라스틱 실외 쓰레기통 금형/대형 실외 쓰레기통 사출 금형(30L, 60L, 120L 및 240L 용량의 바퀴 달린 쓰레기통 본체, 도시 폐기물 용기 및 재활용 쓰레기통 포함)을 전 세계 지자체 공급 도매업체, 슈퍼마켓 체인 및 개인 상표 브랜드에 공급합니다. 실외 쓰레기통은 일반적으로 HDPE(고밀도 폴리에틸렌, 높은 ESCR의 경우 MFR 0.03–0.08 dg/min) 또는 PP+UV 안정제로 성형되며 외부 표면은 매끄럽거나 가벼운 질감(VDI 27–30)으로 되어 있어 청소가 쉽고 낙서 방지 기능이 뛰어납니다. 당사의 금형은 핫 러너 시스템(YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master, 1~4방울 다이렉트 게이트 또는 짧은 콜드 스프루), 하단 반경 및 두꺼운 리브 교차점의 깊은 배플 + BeCu(베릴륨 구리) 인서트 냉각, 다공성 벤트 인서트가 있는 깊은 코어 벤트 또는 키가 큰 드로우(400~950mm)에서 연소 또는 미성형을 방지하기 위한 0.01~0.015mm 파팅라인 벤트를 특징으로 합니다. 벽 두께(2.5~4.0mm), 수축 보상(HDPE ~1.5~2.0%, PP ~1.2~1.8%) 및 뚜껑-시트 평탄도를 확인하기 위한 DFM 분석입니다.
30L/60L 도로변 수거통 및 120L/240L 바퀴 달린 쓰레기통(본체만 - 몰딩 후 바퀴와 축 조립)부터 색상으로 구분된 재활용 뚜껑까지 우리는 강철 절단 전에 전체 DFM 검토 및 Moldflow 시뮬레이션을 제공합니다.
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목 |
사양/옵션 |
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금형명 |
플라스틱 야외 쓰레기통/쓰레기통/휠리 빈 본체 사출 금형(맞춤형 30L-240L) |
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캐비티 및 코어 스틸 |
캐비티: 120L 이하의 경우 P20(사전 하드 HRC 28–33) 표준; 718H(HRC 33–38) 긴 수명/더 큰 크기를 위한 옵션; 코어: P20 / 718H; 슬라이드/인서트: H13(2344 ESR) 질화 |
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몰드 베이스 |
S50C / LKM / DME 대형 베이스(금형 크기 참조 120L: ~1000×800×1200mm, 용량에 따라 무게 6~14T) |
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충치 |
빈 본체용 1×1(단일 캐비티) 표준; 뚜껑: 1×1 또는 2×1 선택 |
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러너 시스템 |
≥120L용 핫 러너(YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master, 1-2개 오픈 팁) 표준; 30L/60L에 대해 직접 스프루 게이팅 또는 콜드 러너(서브 게이트) 가능; 8kg 이상의 대형 HDPE에는 콜드 러너를 권장하지 않습니다. |
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게이트 유형 |
스프루 게이트를 상단 플랜지에 직접 연결하거나(HDPE 휠리 빈에 가장 일반적임) 두꺼운 플랜지에 게이트된 핫 팁; 흔적이 잘려진 플러시 |
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방출 |
베이스 림의 스트리퍼 링 + 주변 이젝터 핀; 600mm 이상의 딥 드로우를 위한 공기 보조 배출 옵션 |
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냉각 |
코어 +BeCu 인서트 @ 하단 반경 및 두꺼운 리브 노드 + 주변 버블러를 통한 중앙 배플 Ø12–16mm; 온도 모니터링 기능이 있는 절연 회로 2~3개 |
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슬라이드 / 삽입물 |
휠 허브 홈/축 슬롯용 얕은 슬라이드 또는 느슨한 인서트; H13 질화; 이 도구로 성형되지 않은 바퀴/축 |
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표면 마감 |
공동: SPI B1/B2 새틴 광택 표준; VDI 27-30 라이트 그레인 옵션; 코어: SPI B1; 등나무/짠 질감 없음 |
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금형 수명 |
≥300,000샷(P20 캐비티); ≥500,000장(718H); ≥800,000샷(H13 질화 슬라이드) |
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권장 성형 재료 |
HDPE(MFR 0.03–0.08 dg/min, UV 안정화, 높은 ESCR), PP+UV(>120L에서는 덜 일반적임); 요청당 컬러 MB |
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디자인 소프트웨어 |
UG NX, Pro/E, SolidWorks, AutoCAD, Moldflow(냉각 및 변형 해석) |
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공차 제어 |
±0.2mm 일반; 상단 플랜지 평탄도 ±0.3~0.5mm; 배럴 타원형은 EN840 기준에 따라 1.0mm(120L) 이하, 1.5mm(240L) 이하입니다. |
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리드타임 |
2D/3D 금형 설계 승인 후 50~75일(BeCu 맞춤 및 깊은 배기 기능이 있는 대형 금형은 더 오래 소요됨) |
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금형 재료 |
경도 |
금형 수명 |
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P20 |
HRC 28-33 |
>300,000발의 탄 |
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718 |
HRC 33-36 |
>500,000발의 탄 |
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H13 |
HRC >43 |
>800,000발의 탄 |
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2344 |
HRC >48 |
>800,000발의 탄 |
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S136 |
HRC 48-52 |
>1,000,000발의 탄 |
다음 플라스틱 쓰레기통 금형 프로젝트를 더욱 밝게 만들어 보세요!
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부품 유형 |
공통재료 |
금형 설계 초점 |
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실외용 쓰레기통 본체 (30L / 60L / 120L / 240L) |
HDPE(MFR 0.03–0.08, UV 안정화) 또는 PP+UV |
깊은 캐비티(H 400–950mm); 핫 팁 또는 스프루 다이렉트 게이트; BeCu 인서트 @ 하단 반경; 깊은 코어 벤트 핀; 1×1 캐비티; 배럴 뒤틀림을 방지하는 보강 리브 디자인 |
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실외용 상자용 스냅/경첩 뚜껑(종종 별도의 금형) |
HDPE 또는 PP(재활용 코딩을 위한 대비색) |
일반적으로 1×1 또는 2-공동; 때로는 통합된 힌지 영역; SPI B1/B2 광택 또는 라이트 VDI 27–30; 내부 플랜지의 잠수함 게이트 |
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내부/돌리/휠 허브 홈(바디 몰드에 형성됨) |
HDPE 본체 |
휠 축 홈을 위한 로컬 슬라이더 또는 느슨한 인서트 - 휠 자체는 구매 및 성형 후 조립되며 이 도구에서는 성형되지 않습니다. |
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전면/상단 개방 플랩(옵션, 일부 시장) |
HDPE 또는 TPE 오버몰드 - 기판 몰드만 해당 |
얕은 무승부; 1×1 또는 2-캐비티; 때로는 언더컷이 존재하는 경우 분할 공동 |
핫러너 / 대용량용 다이렉트 스프루 게이팅— 120L/240L 용기는 일반적으로 톨샷 HDPE의 압력 손실을 줄이기 위해 1-2 팁 개방형 핫 러너(YUDO/SYNVENTIVE) 또는 두꺼운 상단 플랜지에 직접 게이트된 특대 스프루(기계 노즐이 스프루 부시에 직접 접촉)를 사용합니다. 30L/60L은 콜드 서브게이트나 쇼트러너 핫팁을 사용할 수 있습니다. 순차 밸브가 필요하지 않습니다. 충전은 상단 게이트의 중력 보조를 받습니다.
깊은 공동 냉각— 중앙 배플 + BeCu 인서트 @ 하단 반경 및 두꺼운 리브 노드 — 코어를 통한 Ø12–16mm 배플; 가장 뜨거운 구역에 BeCu 삽입(하단 전환 및 허브 리세스 필렛); 2-3개의 절연 수로; ΔT ≤ 4–5℃ 입구-출구; HDPE 사이클은 일반적으로 샷 크기에 따라 35~70초입니다.
화상/단발 방지를 위한 Deep-Core Venting— 상단 가장자리 전체에 0.01~0.015mm 분할선 환기 홈 + 소결 다공성 강철 환기 인서트 또는 최종 충전 영역(코어 상단/숄더)에 환기 핀 — 800mm 이상의 당김 HDPE 용기에 중요합니다.
HDPE 및 PP의 수축 보상— HDPE 등방성 수축 ~1.5~2.0%(수지 데이터 시트 확인) PP ~1.2~1.8%; Moldflow로 검증된 캐비티 확장; 뚜껑-시트의 경우 상단 플랜지 평탄도 ±0.3~0.5mm 확인; 배럴 직진도/타원형도가 제어됩니다.
보강 리브 설계 및 변형 제어— 탈형 후 싱크 및 배럴 뒤틀림을 방지하기 위해 DFM에서 분석된 외부 수직/수평 리브 패턴(너무 두껍지 않음 - 벽의 60~70%) 스트리퍼 링 + 주변 이젝터 핀을 통한 배출; 600mm 이상의 딥 드로우를 위한 공기 보조 배출 옵션.
휠 홈/차축 슬롯 성형 내부 금형— 휠 허브 홈과 차축 슬롯을 형성하기 위한 부분적인 얕은 슬라이드 또는 느슨한 변경 가능한 인서트; 실제 바퀴와 금속 축은 이 도구로 성형되지 않습니다. 성형 후 압착됩니다. 인용의 정확성을 명확히 했습니다.
표면 마감 — 매끄럽거나 가벼운 결— 캐비티 SPI B1/B2 새틴 광택 표준; 낙서 방지를 위한 VDI 27-30 매우 가벼운 가죽 그레인 옵션; 등나무/직조 EDM 질감이 없습니다(실내 등나무 시리즈와 구별됨).
표준 캐비티 개수 - 실외용 용기 본체:단일 캐비티(1×1)만 해당 — 대형 금형, 최적화된 냉각 및 품질은 개별 빌드를 요구합니다. 뚜껑: 1×1 또는 2-캐비티 옵션.
프로젝트 시작 및 DFM 검토— 벽 두께(일반 2.5~4.0mm), HDPE/PP 수축, 게이트 위치(직접 스프루 대 핫 팁), 깊은 코어 벤팅 전략, 휠 허브 리세스 슬라이드/인서트, 필요한 기계 개방 스트로크(≥1.5×H+100mm) 및 타이바 간격을 분석합니다. 배럴 뒤틀림을 방지하기 위해 리브 두께 조정을 제안합니다.
Moldflow 시뮬레이션(냉각 + 채우기 + 변형)— 충전 패턴(상부 게이트 HDPE가 중력의 도움을 받아 아래로 흐름), BeCu 인서트 사양으로 냉각 균일성, 예측된 타원형 및 높은 배럴의 상단 플랜지 뒤틀림을 확인합니다.
3D 금형 설계 승인— 냉각 레이아웃(중앙 배플 + BeCu 사양), 핫 러너/스프루 부시 세부 사항, 깊은 코어 벤트 핀/다공성 강철 영역, 휠 리세스 슬라이드/인서트 정의, 스트리퍼 링 이젝터 시스템을 갖춘 전체 조립품입니다.
정밀 가공— 대형 고속 CNC 황삭/마감 캐비티, 냉각 배플용 심공 드릴링, 열 접촉 검증 기능이 있는 BeCu 인서트 피팅, H13 슬라이드 질화 및 수동 피팅, 코어/캐비티 SPI B1/B2 광택 또는 가벼운 VDI 에칭.
T1 재판 및 교정— 사내 대용량 기계에서 작동합니다. 배럴 타원형, 상단 플랜지 평탄도, 벽 두께 스캔, 게이트 흔적 트림, 냉각 주기를 확인합니다. 평가판 비디오 + 샘플 빈 + CMM 보고서를 제공합니다.
최종 포장 및 배송— 훈증이 없는 견고한 케이스, 금형 작동 매뉴얼, 예비 부품 목록(이젝터 핀, 워터 노즐, 스프루 부시, 슬라이드 스프링, 소모품으로 사용 가능한 BeCu 인서트), 열처리 및 강철 인증서.
대형 상품 금형 기능— 5축 CNC 및 심공 드릴을 사용하여 자체 제작한 등나무 상자, 상자, 의자, 팔레트 및 실외 쓰레기통(30L~240L)
사내 DFM 및 Moldflow(냉각 + 변형)— 강철 절단 전에 HDPE/PP 수축, 깊은 코어 배기 및 BeCu 냉각 위치를 최적화합니다. 뚜껑-시트 평탄도 및 배럴 직진도 확인
핫 러너 및 딥 캐비티 전문성— YUDO/SYNVENTIVE 통합; BeCu 삽입 냉각; 소결 벤트 핀; 스트리퍼 링 + 공기 보조 배출 설계
엄격한 QC 및 투명한 진행— 주간 가공 사진, 배송 전 T1 샘플 승인(타원형 및 플랜지 평탄도 확인)
수출 경험— 유럽(EN840 호환 빈 프로그램), 북미, 남미, 동남아시아, 중동으로 배송되는 금형
1년 금형 보증 + 예비 부품 공급(BeCu 인서트, 벤트 핀, 슬라이드 스프링, 이젝터 핀)
Q: 이 금형에는 바퀴와 금속 축이 포함되어 있습니까?
A: 아니요. 본체 몰드는 용기 배럴과 휠 허브 홈/축 슬롯을 형성합니다(슬라이드 또는 느슨한 인서트를 통해). 휠(베어링이 포함된 PP/HDPE) 및 아연 도금 강철 축은 구매 후 성형 조립된 부품이며, 이 도구에서 사출 성형되지 않습니다.
Q: HDPE와 PP 중 어떤 소재를 추천하시나요?
A: HDPE(MFR 0.03–0.08, UV 안정화, 높은 ESCR)는 120L/240L 바퀴 달린 쓰레기통의 업계 표준으로, 실외에서 탁월한 충격 및 응력 균열 저항성을 갖습니다. PP+UV는 때때로 더 작은 30L/60L 도로변 쓰레기통에 사용되지만 대형 바퀴 달린 쓰레기통에는 덜 일반적입니다.
Q: 핫 러너 또는 다이렉트 스프루 게이트?
A: 120L/240L HDPE 용기의 경우 직접 스프루 게이팅(기계 노즐이 스프루 부시와 접촉하고 러너 없음) 또는 1-2 팁 개방형 핫 러너(YUDO/SYNVENTIVE)를 권장합니다. 콜드 러너는 소형 30L/60L 용기에만 권장됩니다. 순차 밸브 게이트는 불필요합니다. 상단 게이트형 HDPE가 아래쪽으로 채워집니다.
Q: 일치하는 뚜껑 금형도 인용할 수 있나요?
A: 예. 실외용 쓰레기통 본체를 1×1 캐비티로, 뚜껑을 1×1 또는 2-캐비티 금형(더 짧은 주기)으로 인용합니다. 색상으로 구분된 재활용 뚜껑(다른 색상)은 하나의 뚜껑 몰드를 공유하고 MB만 변경할 수 있습니다. 확인 가능합니다.
Q: 견적을 받으려면 무엇이 필요합니까?
A: 2D 도면(PDF/DWG) + 3D 모델(STP/IGS/X_T) 또는 치수(용량, 상단/하단 Ø 또는 L×W, 높이, 벽 두께, 중량), 대상 재료(HDPE 등급/PP+UV), 연간 볼륨 및 사출기 플래튼/타이바/클램프 데이터(특히 120L/240L의 경우)가 포함된 명확한 사진입니다.
실외 쓰레기통 2D 도면 + 3D 모델(또는 자세한 치수 및 용량이 포함된 샘플 사진)과 프로젝트 요구 사항을 보내주세요. 일치하는 뚜껑 몰드도 필요한 경우 알려주십시오. ZHONGYUE MOLD는 24~48시간 이내에 무료 DFM 검토 + Moldflow 냉각/변형 분석 요약 + 공식 견적을 제공합니다.
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철학을 바탕으로:
Zhongyue Mold는 플라스틱 사출 에어컨 커버 금형 산업의 선두 기업입니다. 당사의 숙련된 엔지니어 및 설계자 팀은 플라스틱 에어컨 커버 금형 설계 및 제조 분야에서 수십 년의 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고품질, 고정밀 에어컨 커버 금형 생산을 전문으로 하는 포괄적인 서비스를 제공합니다. 우리는 또한 다양한 유형의 플라스틱 에어컨 커버 성형 라인을 맞춤화하는 데 수많은 고객을 지원했습니다.
우리는 또한 귀하의 생산 공정 관리에 대한 포괄적인 지원을 제공할 수 있습니다. 조달 부서에서는 고품질 원자재를 구매하고, 기술 부서에서는 적절한 플라스틱 제품을 선택합니다. 플라스틱 에어컨 커버 금형 수명 요구 사항 및 시장 포지셔닝의 매개변수에 따라 가장 적합한 플라스틱 에어컨 커버 매개변수, 구조 등을 선택합니다. 당사의 광범위한 생산 능력을 통해 경쟁력 있는 가격과 보장된 품질로 플라스틱 에어컨 커버를 신속하게 제공할 수 있습니다.
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