냉장고 문 손잡이는 기둥과 손잡이를 하나의 장치로 통합하는 중요한 미적, 기능적 구성 요소입니다. Zhongyue Mould에서는 냉동고 및 컨버터블 수납칸 핸들의 대량 생산을 위해 설계된 고정밀 플라스틱 냉장고 금형을 제공합니다.
금형명
플라스틱 냉장고 금형
금형 재료
P20,2738,718H, NAK80,2316, S136, H13 등
몰드 베이스
자체 제작,LKM,DME,ASSAB
공동
싱글/멀티
달리는 사람
콜드 러너와 핫 러너
핫러너 브랜드
마스터, 허스키, 유도 등
Degsin 소프트웨어
UG:Aoto CAD 등
금형 수명
50~1억발/5~6년, 10년이 지나도 유지관리가 잘 되어 있는 경우
T1 시간
45-60일
플라스틱 소재
ABS
게이트 유형
핀포인트 게이트, 엣지 게이트, 서브 게이트, 필름 게이트, 밸브 게이트, 오픈 게이트 등
금형 표면 처리
EDM, 질감, 고광택 연마
품질 시스템
ISO9001
HS코드
8480719090
기원
중국 저장성 황옌
패키지
나무 케이스
금형 재료
경도
금형 수명
P20
HRC 28-33
>300,000발의 탄
718
HRC 33-36
>500,000발의 탄
H13
HRC >43
>800,000발의 탄
2344
HRC >48
>800,000발의 탄
S136
HRC 48-52
>1,000,000발의 탄
당사의 금형은 고급 1-몰드-2-캐비티 기술을 활용하여 제조업체가 단일 사이클 내에서 두 가지 핸들 디자인을 동시에 생산할 수 있도록 해줍니다. 이러한 접근 방식은 가전제품 산업에서 요구하는 엄격한 외관 표준을 유지하면서 생산 효율성을 크게 향상시키고 제조 비용을 절감합니다.
기술적 과제: 핸들 금형이 어려운 이유
냉장고 도어 핸들은 복잡한 기하학적 구조를 지닌 길고 얇은 부품으로 분류됩니다. 주요 과제는 다음과 같습니다.
표면 품질: 게이트 마크, 용접 마크, 기포 또는 긁힘은 허용되지 않습니다.
복잡한 형상: 깊은 언더컷(최대 14.3mm), 강화 리브, 디스플레이 창 및 곡면이 특징입니다.
치수 정확도: 결합 표면(S1 및 S2)은 도어 쉘과 원활하게 연결될 수 있도록 완벽하게 평평해야 합니다.
재료 흐름: 길이가 900mm(냉동고 핸들의 경우)를 초과하고 평균 벽 두께가 1.8mm인 경우 장거리에서 용융 흐름 균형을 유지하는 것이 중요합니다.
Zhongyue의 엔지니어링 솔루션
이러한 과제를 극복하기 위해 우리는 게이팅, 냉각 및 디몰딩이라는 세 가지 핵심 기술에 초점을 맞춘 강력한 금형 설계를 구현했습니다.
1. 순차 밸브 핫 러너 시스템(Zero Weld Lines)
핸들 표면의 보기 흉한 용접선을 방지하기 위해 타이밍 니들 밸브 핫 러너 시스템을 사용합니다.
기술: 단방향 순차 밸브 제어(G1→G2→G3→G4→G5).
구조: 기본 열 노즐, 핫 러너 플레이트 및 보조 열 노즐을 결합합니다.
이점: 솔레노이드와 컨트롤러를 통해 각 노즐의 개폐 시간을 제어함으로써 용융 흐름 선단을 관리합니다. 이는 용접 마크를 효과적으로 제거하거나 중요하지 않은 숨겨진 표면으로 이동시킵니다.
레이아웃: 긴 냉동기 핸들용 게이트 5개와 짧은 컨버터블 핸들용 게이트 4개로 균형 잡힌 충전을 보장합니다.
[이미지 삽입: 그림 3 - 게이팅 시스템 레이아웃]
2. 다방향 코어 당김 및 탈형 메커니즘
언더컷이 여러 평면(T1~T7)에 분산되어 있으면 간단한 배출이 작동하지 않습니다. 당사의 금형은 여러 디몰딩 시스템을 통합합니다.
메커니즘 유형
기능
구성요소
슬라이더 코어 당김(외부)
S1/S2 결합 표면 및 L자형 언더컷 형성
각진 가이드 핀 + 스프링 4세트(스트로크: 10~55mm)
각진 푸시 어셈블리(내부)
T3에서 5개의 내부 언더컷 DeMoulds
5° 각도 푸시 로드 5세트
푸시아웃 시스템
완성된 부품의 최종 배출
Ø16mm 원형 푸시로드와 다이렉트 푸시블록의 조합
[이미지 삽입: 그림 5 - 각진 가이드 포스트 및 슬라이더 메커니즘]
3. 열균형을 위한 3D 냉각 시스템
고르지 못한 냉각으로 인해 변형이 발생합니다. 우리는 정교한 수냉식 레이아웃을 설계했습니다.
고정 금형 인서트: 8개 그룹의 냉각 채널(캐비티 벽에서 ~15mm)
이동 금형 인서트: 6개 회로 그룹(순환 파이프 + 배플 우물).
슬라이더: 대형 슬라이더 전용 순환수관입니다.
결과: 신속하고 균일한 냉각으로 금형 온도를 80~90°C 사이에서 균형을 유지하여 수축과 내부 응력을 방지합니다.
금형 작업 공정
주입: 플라스틱 용융물(ABS)이 시간에 맞춰 순차 밸브 핫 노즐(G1~G5)을 통해 들어갑니다.
열기 및 코어 당김: 금형이 열리고 각진 가이드 핀이 측면 코어 당김을 위해 슬라이더를 구동합니다.
배출: 푸시 플레이트는 둥근 푸시 로드와 푸시 블록을 활성화하여 완성된 핸들을 배출합니다(거리: 60mm).
재설정: 모든 구성 요소가 초기 위치로 돌아가서 다음 주기를 준비합니다.
프로젝트를 어떻게 처리하나요?
회사 소개
철학을 바탕으로:
“품질이 미래를 만들고, 집중이 전문성을 만든다”
Zhongyue Mold는 플라스틱 사출 에어컨 커버 금형 산업의 선두 기업입니다. 당사의 숙련된 엔지니어 및 설계자 팀은 플라스틱 에어컨 커버 금형 설계 및 제조 분야에서 수십 년의 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 고품질, 고정밀 에어컨 커버 금형 생산을 전문으로 하는 포괄적인 서비스를 제공합니다. 우리는 또한 다양한 유형의 플라스틱 에어컨 커버 성형 라인을 맞춤화하는 데 수많은 고객을 지원했습니다.
우리는 또한 귀하의 생산 공정 관리에 대한 포괄적인 지원을 제공할 수 있습니다. 조달 부서에서는 고품질 원자재를 구매하고, 기술 부서에서는 적절한 플라스틱 제품을 선택합니다. 플라스틱 에어컨 커버 금형 수명 요구 사항 및 시장 포지셔닝의 매개변수에 따라 가장 적합한 플라스틱 에어컨 커버 매개변수, 구조 등을 선택합니다. 당사의 광범위한 생산 능력을 통해 경쟁력 있는 가격과 보장된 품질로 플라스틱 에어컨 커버를 신속하게 제공할 수 있습니다.